Уникальная во всех отношениях. Мебель для СберКидсСити

Реклама ИП Галькович Г. М.

Расскажите о проекте СберКидсСити

Анатолий Исимбетов: Это очень интересный детский комплекс, в котором предусмотрено множество вариантов и возможностей для ознакомления с профессиями в игровой форме. Каждое помещение комплекса – отдельная игровая площадка со своей тематикой: Полиция, Аптека, Банк, Диджейская, Бар и другие… Всего таких площадок – 27. Для каждого пространства под его назначение созданы определенные условия, уникальный интерьер, своя мебель.  

Как получилось, что мебель для проекта изготавливалась индивидуально?

Анатолий Исимбетов: Изначально для 50% меблировки рассматривалась мебель IKEA. Однако скоро стало понятно, что ни IKEA, ни другой потоковый производитель не сможет предложить требуемую мебель. Дело в том, что практически вся мебель для проекта имеет нестандартный дизайн, особую конструкцию и специфику исполнения. Именно поэтому к участию пригласили наше столярное производство по изготовлению индивидуальной мебели Бионика Вуд. К слову, практически каждое изделие изготовлено нами в том числе с помощью ручного труда. 

Расскажите подробнее, в чем конкретно состоят особенности мебели для СБЕР KIDS CITY

Анатолий Исимбетов: Начнем с того, что в общественных пространствах существует высокая проходимость и интенсивная эксплуатация. Поэтому усиленные конструкции и антивандальные покрытия – это основа подхода. Любая отдельно стоящая мебель обычно внутри склеивается. Для общественных пространств внутреннее укрепление делается коническими стяжками из металла, используется специфичная фурнитура. Так же «укрепляются» и лако-красочные покрытия. Обычно для финиша применяют эмаль, полиуретановые покрытия, уже содержащие в своем составе лак. Для общественных пространств любое покрытие мы закрываем лаком дополнительно.

К тому же сама по себе детская мебель имеет свою специфику. Во-первых, ее конструкция должна быть без углов, со срезанными фасками. Во-вторых, для финишных покрытий используются составы на водной основе, антиаллергенные и нетоксичные при высыхании.
 

Вы упомянули нестандартный дизайн всей мебели для проекта. Расскажите о нем, в чем он состоял?

Анатолий Исимбетов: Совершенно верно, это нестандартный дизайн не просто индивидуальных размеров, форм и цветов. Он еще и продиктован назначением помещений, напомню, 27 уникальных пространств. Бар - стойка из металла и дерева; Фабрика мороженого – стол из нержавейки и стены из металла; Тюрьма - «стеллаж»-каркас из металла с полками-нарами; Диджейская – стеллаж и стойка из дерева и металла; Студия СоюзМультФильм – стойки 3D визуализации с технологиями VR и AR с эффектом погружения в виртуальную реальность; Банк - IP-стенды с объемной встройкой – биометрией (системой распознавания); стеллажи, в которых для всех ячеек предусмотрено открывание нажатием и многое-многое другое.  

Все изготавливалось из МДФ и фанеры в покрытиях, которые совершенно неотличимы от акрила. Наши специалисты существенно оптимизировали мебель по стоимости без потери качества. Вписали проект в бюджет. Мебель рассчитывалась, проектировалась в 3D моделях нашими конструкторами, согласовывалась… Большая интересная работа!  

Как непосредственно работали над таким масштабным проектом?

Анатолий Исимбетов: В несколько этапов, если говорить о сроках. С четким соблюдением регламента работ, если говорить о форме. Помимо собственной специфики производства мебели, а она состоит из множества элементов, все, что производится на заказ, связано со стройкой. Поэтому выработан строгий и четкий план действий: получив ТЗ, наш инженер-конструктор, он же технолог (это важно, потому что технолог – это ас столярки) выезжает на замеры. Создает 3D модель пространства: потолков и стен со всеми выводами, кранами, выступами и тд. В эту модель встраивает мебель. На этом этапе подает заявку в отдел снабжения материалами и фурнитурой для проекта. Готовую 3D модель и чертеж согласовывает с дизайнером, с заказчиком. И, получив «добро», распечатывает и отправляет в производство. К этому моменту у снабжения все готово к началу работ.  

Одновременно согласовываются финиши: цвет, фактура…. Мы изготавливаем образцы, «живые» выкрасы, эмали, лак… Так изделия производятся. А затем собираются на объекте. Мы делаем это силами самих столяров краснодеревщиков, которые произвели мебель. Пришлось немного изменить алгоритм работы и расширить количество столярных бригад, но в конечном счете такая реорганизация пошла на пользу делу: мебель собирается, подгоняется на месте, надежно служит, невзирая на интенсивность эксплуатации. И, судя по положительным отзывам, очень радует посетителей.